使用铝合金压铸模具需要注意些什么？
铝合金压铸模具的合理使用，对于我们生产的效率和产品的品质都是非常重要的。铝合金压铸模具在生产一段时间之后是非常容易发生龟裂的，常州铝合金压铸，这时我们就需要提前做一些预防措施。
1、铝合金压铸模具在压铸生产过程中容易温度偏高，所以最-好附加一个冷却系统，这样对于模具的持续使用是非常有帮助的。
2、铝合金压铸模具在压铸生产过程中，铝合金压铸，脱模剂喷洒不合理对生产模具也是有很大损坏，大型铝合金压铸，在生产过程中应该注意。
3、铝合金压铸模具热处理不理想是常见问题，主要是硬度，一般硬度如果不小于HRC--47，就不会出现问题。
超标工艺流程：
1、 壁厚
〈1〉 压铸件的最-小壁厚与正常壁厚通常根据铸件面积而言。
〈2〉 为了保证铸件良好的成成形条件。铸伯外侧边缘应保持一定的 壁厚。
〈3〉 铸件上有嵌件时，嵌伯周围的金属层应加厚。以提高与嵌件的 包紧力。金属层厚度按嵌件直接选取。
2、 铸孔 压铸能注出较深的小孔，孔深与孔的关系
3、 铸造圆角半径出模斜度 铸造圆角径与壁厚有关
4、 螺吸 压铸外螺吸时需留有 0.2~0.3 mm 加式余量。内螺吸一般是压铸出底 孔、再机加工出内螺吸。也可直接压铸出内螺吸。
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