常规的加工过程在零件加工后，通常采用另外的仪器进行测量，在二次装夹过程中必然会造成精度的降低和工时的延长。现代化工业对零件加工精度的要求越来越高，提出了在线测量的需求。 本文以实现加工中心零件测量自动化为目的，十堰精密部件，通过在加工中心上配备测头装置，实现在机测量。文章首先对加工中心在线检测系统的组成、工作原理、测头的测量原理进行了简要介绍。针对被检测对象的不同特征，探讨了测量程序自动生成的实现方法。 结合先进制造技术(AMT)，锦州精密部件，本文针对CIMS中计算机辅助质量监控(CAQC)技术的关键问题—加工中心在线误差补偿技术进行了深入研究。对影响测量结果的各种因素，如机床的几何误差，热误差等进行了分析，在此基础上分析了测头的各种误差源，尤其是预行程误差对于测量结果的影响。
关于精密机械加工的精度问题：
工艺系统受力变形引起的误差
工件刚度
工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，精密部件，在切削力的作用下，沈阳精密部件，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大，其最-大变形量可按材料力学有关公式估算。
刀具刚度
外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。刀杆变形也可以按材料力学有关公式估算。
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