在摇臂钻床的安装后期，作为使用者还应该对其做一定的调整，以便提高摇臂钻床的工作效率，其中：
1、主轴平行力的调整。
2、进给保险离合器的调整。
3、摇臂升降保险装置的调整：
1）保险装置打滑，摇臂不能正常升降，需卸下升降箱体侧面的观察盖，撬开中间轴下边的止推垫圈，调整圆螺母于适合位置。
2）摇臂上升或下降至两极限位置时，保险应起作用打滑。
据了解，不少客户反映在使用机械摇臂钻床对工件进行钻孔切削时，会出现钻孔歪斜、偏大、长空等异常情况。对于摇臂钻床操作员来讲，遇到摇臂钻床钻孔倾斜现象该如何处理呢?下面就对钻孔倾斜等异常问题进行分析并解决。
摇臂钻床钻孔加工的钻孔倾斜原因之一可能是钻孔时外立柱产生倾斜造成的，最根本的原因可能是立柱(内、外立柱)安装定位不准确，这种情况下需要对立柱进行重新检测、维修。其中，进行摇臂钻床立柱的检测维修需要对立柱进行拆卸后检查
立柱的原始拆卸流程是主轴箱-摇臂-立柱的顺序。不过这个流程较为繁琐，经过反复研究，立柱拆卸流程为主轴箱、摇臂和外立柱同时吊出并拆卸。
引起机械摇臂钻床加工操作出现钻孔倾斜的另一个原因便是齿轮不能正常使用造成的。齿轮不正常使用有以下几种情况，如齿轮在传动过程中断裂、滑移齿轮在定位花键轴上失效等情况。这些齿轮故障将会导致摇臂钻床钻孔出现错误。解决方法是：尽可能多的将齿轮保养维护或更换新部件。
许多客户反映机械摇臂钻床在钻孔时，会出现抖动现象，导致机械不稳定，中捷摇臂钻针对这一点采取了应对措施，解决了这一问题。机械摇臂于立柱锁紧一般是呈圆形，而市场上通常只能锁紧一个半圆，但另一半，摇臂钻床维修，并没有锁紧，钻床修理，产生锁紧松懈现象。中捷摇臂于立柱锁紧方面，我们保证锁紧距离在10丝左右，市场通常在30丝左右，这样间距较小解决钻孔时的抖动现象，防止机械晃动。
购买多轴钻床的钻头的注意事项:
1、选择好的品牌包管产事物量:目前，多轴钻床的钻头的生产厂商很多，分国内和入口。国内的产物与国外的产物比拟稍有差距，价格当然入口也稍贵一些，市场上也有由台湾和喷鼻港生产的，和部份台湾生产打美国和欧罗巴洲品牌的钻头，比拟之下施用泰西和日本入口的钻头质量稳定，虽然价格稍贵可是对于工艺人员来讲物有所值，在现实施用历程中由于钻头品质发生的需要别人解答的题目几率非常少，如生产的产物要求较高提议施用入口钻头，泰西的钻头硬度较高而日本较软，修中捷钻床，泰西的钻头宁折不弯施用中不易发生偏孔但断的机率较高一些，日本的钻头柔韧性较十分坚苦断但钻孔容易浮现偏孔偏出格是小钻头。在现实施用的历程中可根据需求选用。
2、相识钻头的种类和独特的地方:印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或者单面板，现在在大型的路线板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的环境下，施用钻套可避免钻偏。目前大部门的厂家施用数字控制钻床，数字控制钻床施用的是硬质合金的定柄钻头，其独特的地方是能使成为事实AUTO更换钻头。定位精疏密程度高，不需要施用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速磨削。在排屑槽全长规模内，钻头直径是1个倒锥，钻削时与孔壁的摩擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。
3、注意钻头的材质:印制板钻孔用钻头一般都接纳硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刃具的磨损出格快。所谓硬质合金因此碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经增大压力、烧结而成。凡是含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，桃花坞钻床，有是强度，适于高速磨削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的机能，有的接纳在碳化基体上化学汽相淤积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或者氮化钛(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用离子灌注技术，将钛、氮、和碳灌注其基体是的深度，不但提高了硬度和强度并且在钻头重磨时这些灌注成份还能内迁。另有的用物理要领在钻头顶部天生一层金刚石膜，泼天的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比关于，也与粉末的颗粒关于。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这类钻头，不仅硬度高并且抗压和抗弯强度都提高了。为了节流成本现在许多钻头接纳焊接柄布局，本来的钻头为群体都是硬质合金，现在后部的钻柄接纳了不锈钢，成本大大降落可是由于接纳不同的材质其动态的齐心度不及群体硬质合金钻头，出格在小直径方面。
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