现如今塑料周转箱作为仓储物流行业不可缺少的一部分，可见其重要性所在，那么如果正确使用塑料周转箱，增加周转箱的使用寿命，降低公司成本是非常重要的，那么在使用的时候注意以下几点：
1、不能因为其耐摔耐压就随意扔放，周转箱，应该轻拿轻放，避免落地的时候受力不匀，防止发生损坏。
2、在放置货物的时候应该均匀防止，避免挤压到堆码的上面的周转箱底部，这样会导致堆码周转箱损坏，甚至会导致堆码不稳，货物摔落。
3、在使用托盘的时候，应该考虑到尺寸是否符合，中空板周转箱，避免尺寸不合导致摆放不稳
4、在堆码的时候，应该咨询阅读周转箱的使用说明和堆码能力
5、防止暴晒，这样会引起周转箱的老化
6、不能将重物高抛入周转箱内，货物应该均匀轻放
7、不能将周转箱从高空抛下，防止其撞击地面造成破碎
8、在叉车工作的时候，应该平稳端起托盘以后再开始运转，叉车也应该小心撞击到托盘，防止托盘损坏引起的周转箱和装载货物的损坏
塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对塑料周转箱生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面迅盛塑胶来和大家介绍一下塑料周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，周转箱工厂，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，最，好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，周转箱厂，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
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