造粒机的分类
大多数聚合物在制成最终产品之前，湿法造粒机，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
干法造粒机的市场现状
双螺杆干法造粒机双螺杆干法造粒机 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，首要轴承采用进口件，色母粒干法造粒机合理的浸油式润滑连系关头部位强制润滑装配，及连锁呵护装配，造粒机，确保主机靠得住平稳运行。系统密闭轮回操作，可避免情形污染。的螺距等于无限年夜的同向扭转 元件安装在芯轴上，机筒的分节组装可以实现螺杆 螺杆的一部门，是以，具有极强的剪切浸染和同化作 几何外形的最.佳多样性以及精采的磨损部件的经济 用ⅲ。无需粘合剂，干法直接造粒。水温一般应在５０---６０℃，低了轻易断条，超出轻易粘连，初开机时最.好加一半热水，无锡湿法造粒机，如没有前提，切粒时可用人向切粒机内输送一段时刻，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温跨越６０℃后，需向内轮回插手冷水，以连结温度。
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