弹簧材料应具备的性能：
1、良好的塑性和韧性：在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压弯曲成形时，弹簧材料均不得出现裂纹、折损等缺陷。同时弹簧在承受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这样对提高弹簧的使用寿命会有很大的裨益。
2、严格的尺寸精度：许多弹簧对负荷精度有较高的要求，微型弹簧，如气门弹簧的负荷偏差不得大于规定负荷的5％—6％，以具有圆钢丝的拉、压弹簧为例，弹簧，如果钢丝直径偏差为1％，异形弹簧，负荷就会产生4％左右的偏差。由此可见，严格的尺寸精度对保证弹簧的质量也是十分重要的。
弹簧打不稳的原因分析：
在我们日常的弹簧生产，弹簧打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，压缩弹簧厂家，为大家分析几点原因：
一、内因
2.滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。
二、外因
1.钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。
2.钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。
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