采用焊接结构的构件
数控磨床的所有支承件用钢板和型钢焊接而成，减小了质量和提升刚度等明显特点。
使用钢板和型钢而不使用铸件：
①钢的弹性模量两倍于是铸铁，如果外形和轮廓尺寸相同情况下，需要焊接件刚度和铸件的刚度也必须相同，钢板和型刚的焊接件壁厚需求铸件的一半就可以满足要求。
②只要局部地方的刚度相同，只需局部刚度和臂厚的三次方成正比，精密平面磨床，钢板和型刚的焊接件的臂厚只要铸件的百分之80左右。
③钢能够增加构件的谐振频率，不易发生共振。
④钢板焊接能将其做成全封闭箱，镇江超精密平面磨床，提高刚度。
薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，雅力大超精密平面磨床，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。
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