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机床夹具的组成原理:(1)定位元件它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。(2)夹紧装置用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定...


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机床夹具的组成原理:

(1)定位元件

它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。

(2)夹紧装置

用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

精密化 随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1';用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5μm。


工装夹具设计的一般步骤:

1、分析构件设计图纸,确定构件的装配方案。

2、在进行分析的基础上,提出夹具设计任务是。设计任务书一般应包括工件图号、工件简图、夹具功能和用途、工件生产批量、对夹具的精度要求以及对夹具的结构形式提出参考性建议等。

3、设计人员根据任务书的要求,构思夹具的结构方案,无锡非标自动化,夹具,并绘制草图,这是设计人员的重要步骤,非标自动化,

4、绘制夹具工作总图。

夹具种类按使用特点可分为:

①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,南京非标自动化,河南夹具,非标自动化,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种

标准附件。


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