制药无尘车间工艺布局
1. 按工艺流程顺向布置，常熟无尘车间，减少生产流程的迂回、往返。
2.无尘车间中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。
3. 生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免药品因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置专用出入口。
4.人员和物料进入无尘车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，无尘车间，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。
对于各种净化设备方面的需求也需要做到以下几点：
1.工艺设备的设计和排热措施应密切结合，镇江无尘车间，排热以发展水冷为主。
2.对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，无尘车间，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。
3.在不影响噪声限度的前提下，提高风机压头有利于延长过滤器的使用寿命，此外风机应能够变速运行。
4.无隔板过滤器和新型空气分配装置可构成即节能又灵活的无尘车间系统。
5.改进排风柜的构造，既便于随时调节风量，又要方便操作。
伴随着我国经济高速发展，无尘车间净化行业的企业也如雨后春笋一般迅速的成长起来，正因为无尘车间净化工程就是环保行业，所以更加相信该行业是一个未来行业发展的趋势。
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