围绕质量、效率和工艺变革的要求，数控机床维修，我国机械制造工艺装备——主要是数控设备在技术层面发生了深刻的变化。数控机床功能不断丰富，苏苑机床，采用了工序、工艺集中化和复合化技术；机床在结构布局和新材料应用方面都有了新发展；数控技术在开放化、智能化、网络化、高速高精化方面取得了新发展。其目的都是为了提高生产效率，提高精度，保证质量和实现效益大化。
不断追求高质量和高效率是机械制造业研究的永恒主题和目标，是促进其工艺装备发展的源动力。工艺要求和变革是机械制造工艺装备技术发展创新和变革的根据和基础。
国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，特别是得到了政府的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地促进了数控机床的发展。
目前，国产数控机床可供品种达1500多种，数控机床大修，覆盖了数控金属切削机床、数控板材加工机床（数控冲压机床、数控激光加工机床、火焰切割机床等）、数控电加工机床、工业机器人、三坐标测量机等，种类基本齐全。2010年数控金属切削机床保有量约为150万台（其中进口超过40万台），机床导轨铲花，仅金属切削机床的年产量就超过了16万台、2011年1~10月份累计达到21.8万台、全年可达到25万台左右。国产品牌数控机床的数量和价值占国内市场50%以上。在代表先进技术水平的五轴联动和复合加工中心、数控系统和其他配套技术产品方面也都取得了新进展。本文主要围绕数控技术发展与差距展开讨论。
在第十四届中国国际机床展览会（CIMT2015）上，国内外各机床及配套产品产商根据对用户及市场的了解推出了自己的产品，这不仅是先进制造技术在机床工具行业的应用成果展览，更是对参展企业的风采的展示。
高速切削技术在近年来变成了一个热门的话题，高速切削所带来的效率和工件表面质量的显著提高使得工件加工的总费用下降了至少40％。这个结论成为高速切削技术的理论基础和动力，随后的研究是围绕着如何提高刀具耐磨度，如何使机床的结构、主轴和驱动控制系统能满足高速切削技术的要求而进行的。
随着国内用户对高速加工的了解不断深入，高速加工机床的需求量会越来越大，从而会影响机床制造商在高速加工机床的研发、制造方面增加投入。目前境内外的高速加工机床在主轴和驱动控制系统上的差距不是很大，但是在结构和刀具上的差距仍然很大。前者影响了加工效率，后者是对机床稳定性的挑战。
祥昇机床(图)、机床导轨铲花、苏苑机床由吴中区临湖祥昇机床设备维修部提供。行路致远，砥砺前行。吴中区临湖祥昇机床设备维修部（www.szxswx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机床附件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
