太阳能电池 首选>>>昆山裕峰硅业光伏科技有限公司!安全可靠!质量保证!
工作原理
层压敷设
背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,太阳能电池芯片,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
太阳能电池 首选>>>昆山裕峰硅业光伏科技有限公司!安全可靠!质量保证!
发展历史
主要分类
生产
封装
组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,12伏太阳能电池,所以组件板的封装质量非常重要。折叠流程1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库折叠质量保证技巧1、高转换效率、高质量的电池片;
2、高质量的原材料,例如:高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等;
3、合理的封装工艺
4、员工严谨的工作作风;
由于太阳电池属于高科技产品,生产过程中一些细节问题,太阳能电池,一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌,所以除了制定合理的制作工艺外,员工的认真和严谨是非常重要的。
12伏太阳能电池_太阳能电池_昆山裕峰硅业光伏科技(查看)由昆山裕峰硅业光伏科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。昆山裕峰硅业光伏科技有限公司(yalei999.1688.com/page/creditdetail.htm)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为电子、电工产品制造设备较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!