尺寸规格。不同尺寸规格，所需要的原材料大小也就不一样，以冲头为例，简单的8*50的冲头，虽然谁要求做到8cm的直径但是原材料就不能选8cm，要考虑到加工过程中的磨削余量及公差要求。对于较好品质的材质来说，价格自然也是需要做考虑的。
加工难度。为了适应生产需求，不论是五金模具配件还是塑胶模具配件，自动化配件，恒通兴都可以加工；更是因为生产需求，很多情况下模具配件的规格都属于非标，也就是需要订做。
特别是异形件，有时候不仅有特殊加工要求，越是尺寸过小或过大，都可能带来不一样的时间成本和人工成本，自然报价也会不一样。那样就牵涉到图纸的问题，非标的规格，没有图纸中间就可能出现不少误差和麻烦。
模具零件在制造的过程中，需要注意以下细节：
1、 设备的选择：
毛坯在锻压前.应根据锻件的重健适当选择模锻的锻锤吨位。在开始锻压前.要对锤失和锤砧进行预热
2、 毛坯的准备：
锻件的毛坯一般为榨料.应以冷锯据切下料.不宜采用热切.以免产生毛刺，使端部造成折皱或袋纹。
3、 坯料的加热：
A、 坯料加热时应缓慢进行，防止急剧加热.以免产生过热现象。
B、 加热时应严格控制上限温度.若发现过热.应先在炉内降温后再进行锻打。
C、 多件同沪加热时.工件与工件之间要有间隙.并要经常翻动.尽鼠使其加热均匀。
4、 坯料的锻造：
A、 首先要轻打，去掉氧化皮后再按工艺要求进行。在徽拔时，坯料摆放的位置要正确
B、 报粗时，应先进行铆锻和倒角。然后再报粗.并要经常翻转180′.若发现锻件弯曲时，应及时佼正，以防止折叠。
C、 在拔长时.每锤的进给量不要过大，以30–40mm为宜.若进徽过大，锤击力就相应加大，从而使坯料中心部位沮度升高，自动化配件哪家好，易于产生开裂。若在拔长过程中，自动化配件，边角产生裂纹。应马上剔除后再进行捶打。锻件不能拔的过长，自动化配件厂，一般应小于坯料的3倍。锻件避免冲孔。若必须冲孔时，其孔不能太大。
5、锻件的冷却 锻造成形的坯件，应放于石灰箱或砂箱坑内冷却，或放在400-650℃保沮炉内进行保存一段时间，使之缓慢冷却
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