数控平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。
传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，而数控机床具有高精度、高效率、一机多用，修进口磨床，可以完成复杂型面加工的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。
因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竟争和生存、发展的主要手段。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，虎丘区磨床，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。
平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：
1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保证轴承的几何精度；
2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口；
3、在做最后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的最终几何精度；
4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，修磨床导轨，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。
任何设备在生产过程中都有需要注意的事情，平面磨床也不例外。只有在用平面磨床进行研磨生产的过程中，注意了以上四点，才能使平面磨床的生产水平发挥出来，从而生产出合格的产品。
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