模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，非标件零部件厂，改变模具配件表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。
从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具配件的变形极小，因此模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。
模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，非标件零部件价格，其表面性能对模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。
模具配件简单的理解就是模具中使用到的一些零配件，属于易耗可更换型的物品，所以一套模具要想完成工作不仅要不同配件的配合，还需要大量的模具配件。
其中同一类型的模具有可能会用到一样的模具配件，有些甚至可能尺寸规格也是一样或相似的，我们说有些标准件，有些是非标件，究竟是怎么一回事呢？
先要清楚的是我们有哪些模具呢？模具大致可分为加工金属和塑胶的，所以又分为五金模具和塑胶模具；冲压模具、锻造模具、紧固件冷镦模具、拉丝模具、冷挤压模具、橡胶模具、塑料注射模具、压铸模具、玻璃制品模具和汽车冲模等等。
不同模具要用到的模具配件不一样，有些可以通用的规格，就形成一种固定的标准，一般情况下都可以使用；随着时代的进步，出现越来越多的超乎标准规格的产品，非标件零部件，所使用的模具在被设计时，配合使用的模具配件，就不一定是按标准规格进行设计的。所以模具配件要是面临更换或说是改进的时候，杭州非标件零部件，模具配件加工厂家会根据使用者所提供的图纸进行加工，这就是所谓的非标加工，对于尺寸公差材质等都可以另作要求，甚至可以舍弃原有的外形标准，每款都有自己的模样。
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