机器人人去毛刺
目前国内大部分厂家的铸件，塑料件，徐州机器人抛光，钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工，或者使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉，等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.
与手持打磨比较，无锡机器人抛光，机器人去毛刺能有效提高生产效率，机器人抛光，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，浙江机器人抛光，采用机器人夹持电动，气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。
机器人人去毛刺
浮动去毛刺主轴主要是通过振动的力量，360度无死角去除毛刺。它在加工难加工的边，角，交叉孔，不规则形状毛刺时能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺采取跟随加工，如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，减少工件定位造成的误差，极大降低了编程难度。
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