冷作模具钢的工作条件
冷作模具钢在工作的时候,因为被加工的材料的变形抗力比较大。模具的工作部分承受的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力很大。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损。以及因断裂、崩力和变形超差而提前失效。
冷作模具钢与刀具钢相比。有许多的共同点。比如:要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。以保证冲压过程的顺利进行、其不同的地方在于模具形状及加工的工艺复杂。而且摩擦面积大。磨损可能性大。所有修磨起来困难,因此要求具有更高的耐磨行模具工作时承受冲压力打。又由于形状复杂于产生应力集中,不锈钢,所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。
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