自动弯管机的模弯曲是一种钢管在弯曲模型中实现弯曲的成形过程，它包括压弯、推弯和绕弯三种方式。 1．压弯 压弯是最早用于管材弯曲加工的工艺方法。如图1-2所示，它是在液压机上利用模具或胎具对管坯进行弯曲加工。压弯方法既可以弯制带直段的管件，上海磨齿机出售，又可以弯制弯头。山于压弯具有生产效率高、模具调整简单等突出优点，故在生产中一直被广泛应用。 2．推弯 推弯是在一般压力机、液压机上进行弯曲加工，主要用于弯制弯头。推弯包括型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上，利用金屈的塑性，成都磨齿机出售，在常温状态下将管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成弯头。型模式冷推弯管装置如图1—3所示。芯棒式热推弯管是在专用推制机上，在推力和牛角芯棒阻力的作用下，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，磨齿机，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头.
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疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其它的效应，可以采用最易损坏的连接位置来说明与连接处相比，弯管机弯管带来的微裂痕幷非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么弯管机弯管技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。
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