动密封可分为旋转密封和往复密封
密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。
静密封主要有垫密封、胶密封、和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料机械密封较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种类型。按密封件与其作机械密封件相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，机封配件，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。
前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，进口机封，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。
如果设计的合理，泄漏量也不会太大。但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，机封，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动。而且市场上不能购买到这类密封件，基本上都有用户设计。
搅拌器机械密封是整个生产环节中最应注意的问题，它的安全性直接和生产效率挂钩，同时也和环境保护挂钩，所以，相关的企业都非常注意做好，岗位培训，要求相关的产业工人能够定时的检查搅拌器机械密封。
我们知道在一些特殊的行业当中，都要使用脱硫装置，同时这些装置当中，有一些氯离子和二氧化硫，包括一些浆液，怎样能做好良好的气密性，自然是使用这种搅拌器机械密封，不仅要求它能够在恶劣的环境下长久工作，而且，还要让他的寿命达到一定的年限，便于企业维护，便于更换，总之，一个小小的部件牵动了整个行业的设计目光，要让搅拌器机械密封做到零泄漏。
即便，每天进行检查，也不能保证，搅拌器机械密封在使用过程中不因为其他的外力因素，或者是因为机器老化的原因而导致损坏，这要求相关的维护企业和个人，能够明确岗位安全意识，操作规章制度，及时的发现并且排除故障，避免企业的损失，真空泵机封，如果该装置失效及时更换，就能够保证机器的运转正常，同时阻止那些外来的物质进入机械之内，破坏机械中的其他构件，最，大的做到保证生产平稳进行的目的。
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