搅拌器机械密封是整个生产环节中最应注意的问题,它的安全性直接和生产效率挂钩,同时也和环境保护挂钩,所以,机械密封,相关的企业都非常注意做好,岗位培训,要求相关的产业工人能够定时的检查搅拌器机械密封。
我们知道在一些特殊的行业当中,都要使用脱硫装置,同时这些装置当中,有一些氯离子和二氧化硫,包括一些浆液,怎样能做好良好的气密性,自然是使用这种搅拌器机械密封,机械密封厂,不仅要求它能够在恶劣的环境下长久工作,而且,还要让他的寿命达到一定的年限,便于企业维护,便于更换,总之,安徽机械密封,一个小小的部件牵动了整个行业的设计目光,要让搅拌器机械密封做到零泄漏。
即便,机械密封件,每天进行检查,也不能保证,搅拌器机械密封在使用过程中不因为其他的外力因素,或者是因为机器老化的原因而导致损坏,这要求相关的维护企业和个人,能够明确岗位安全意识,操作规章制度,及时的发现并且排除故障,避免企业的损失,如果该装置失效及时更换,就能够保证机器的运转正常,同时阻止那些外来的物质进入机械之内,破坏机械中的其他构件,最,大的做到保证生产平稳进行的目的。
密封失效主要有下述三种原因:
(1)、密封面打开
在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
(2)、过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。
(3)、超差
正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)
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