渣浆泵机械密封的使用
1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前，温州机械密封件，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。
6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
7、正常工况运转，机械密封件材质，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
8、 停车时，机械密封件，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。
泵用机械密封修理
现在在生产安全性的请求以及环境保护的请求下，机械密封的使用泵用机械密封范围已越来越广泛，工业、企釜用机械密封业的动设备都采用机械密封来确保动态密封面之间无走漏。工业泵用及化工泵用机械密封的品种繁复，类型也各不相同，但走漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封;
2、动环与轴套间的密封;
3、动、静环间密封;
4、对静环与静环座间的密封;
5、密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的走漏对比简单发现和处理，但需详尽调查，特别是当作业介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相 对艰难些。其余的走漏直观上很难辩别和判别，机械密封件，须在长时间办理、修理实习的基础上，对走漏症状进行调查、剖析、研判，才能得出准确定论，加以准确使用和修理。
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