常规的加工过程在零件加工后，通常采用另外的仪器进行测量，浙江精密通讯部件加工，在二次装夹过程中必然会造成精度的降低和工时的延长。现代化工业对零件加工精度的要求越来越高，提出了在线测量的需求。 本文以实现加工中心零件测量自动化为目的，通过在加工中心上配备测头装置，实现在机测量。文章首先对加工中心在线检测系统的组成、工作原理、测头的测量原理进行了简要介绍。针对被检测对象的不同特征，探讨了测量程序自动生成的实现方法。 结合先进制造技术(AMT)，本文针对CIMS中计算机辅助质量监控(CAQC)技术的关键问题—加工中心在线误差补偿技术进行了深入研究。对影响测量结果的各种因素，如机床的几何误差，热误差等进行了分析，在此基础上分析了测头的各种误差源，尤其是预行程误差对于测量结果的影响。
关于精密机械加工的精度问题：
工艺系统受热变形引起的误差
工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的40%～70%。机床、刀具和工件受到各种热源的作用，温度会逐渐升高，同时它们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时，安徽精密通讯部件加工，工艺系统就达到了热平衡状态。选择好的热处理也是非常重要的，精密通讯部件加工，自己厂里如果没有这方面的技术，就要外包加工，在外包加工的时候一定要找到合适的热处理厂。
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