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数控铣床的钻孔一般作为扩孔、铰孔前的粗加工和加工螺纹底孔等。数控铣床、加工中心钻孔用刀具主要是麻花钻、中心孔钻、可转位浅孔钻等。硬质合金可转位浅孔钻钻削直径在20-60mm孔的长径比小于3的中等直径浅孔时,可选用硬质合金可转位浅孔钻(...


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数控铣床的钻孔一般作为扩孔、铰孔前的粗加工和加工螺纹底孔等。



数控铣床加工中心钻孔用刀具主要是麻花钻、中心孔钻、可转位浅孔钻等。


硬质合金可转位浅孔钻

钻削直径在20-60mm孔的长径比小于3的中等直径浅孔时,可选用硬质合金可转位浅孔钻(图3.11)。该钻头切削效率和加工质量捆好于麻花钻,最适于箱体零件的钻孔加工。可转位浅钻的结构是;刀体上有内冷却通道机排屑槽,刀体头部装有一组硬质合金刀片刀片可以是正多边形、菱形。四边形)。为了提高刀具的使用寿命,数控机床,可以在刀片上涂镀碳化钛涂层。使用这种钻头贴箱体孔,比普通麻花钻可提高效率4-6倍。



数控机床的效率高

效率高

   由于数控机床可采用较大的切削量,数控机床厂,有效地减少了加工中的切削工时:数控机床还具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,并且无需工序间的检验与测量,使辅助时间大为缩短;对于多功能的加工中心数控机床网,在一次装夹后几乎可以完成零件的全部加工,这样不仅可减少装夹误差,还可减少半成品的周转时间。因此,重庆数控机床,与普通机床相比,数控机床生产效率要高出许多倍。对于复杂型面的加工,生产效率可提高几倍,甚至几十倍。



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