冷作模具钢的工作条件
冷作模具钢在工作的时候，因为被加工的材料的变形抗力比较大。模具的工作部分承受的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力很大。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损。以及因断裂、崩力和变形超差而提前失效。
冷作模具钢与刀具钢相比。有许多的共同点。比如：要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。以保证冲压过程的顺利进行、其不同的地方在于模具形状及加工的工艺复杂。而且摩擦面积大。磨损可能性大。所有修磨起来困难，因此要求具有更高的耐磨行模具工作时承受冲压力打。又由于形状复杂于产生应力集中，h13圆钢价格，所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，gcr圆钢价格，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。
ASTM A29/A29M-04标准，1215易切削钢为环保料，40cr价格，与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质，切削性良好·适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件。
含义易切削钢1215（毛园、冷拉、精拉光圆）易切削钢，1215易切削钢是在钢中加入硫元素，使其具有易切削性能，价格，以适于切削加工自动货生产用的热轧冷拉条钢和钢丝。 这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。1215由于精度准确，表面状况良好，易削切钢产品可直接使用，如喷涂，打砂，打弯，钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。力学性能1215易切钢的抗拉强度 σb (MPa)： (热轧)390～540;1215易切钢(冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685，1215易切钢的伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0，1215易切钢的面收缩率 ψ (%)：[2] (热轧)≥36
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