原产电池一般同时兼具5个特征：
(1)、 电池外壳或包装上的产品标识，应使用规范的文字说明，包括电池名称、商标或牌号、型号规格、标准电压、额定容量、电源的正负极以及警示标志或说明、生产企业名称或缩写及出厂编号、执行标准。
(2)、 电池标贴采用二次印刷技术，在一定的光线下，从侧面看，电池片回收，明显感觉到条形码部分的颜色比其余部分更黑，标贴表面白色处用金属物轻划，有类似铅笔划过的痕迹。
(3)、 电池外壳采用特殊材料制成，非常坚固，不易损坏，一般手段不能打开电池。外观整齐，没有多余毛刺，太阳能电池片价格，外表面有一定的粗糙度并手感舒适，内表面手感光滑，电池片，灯泡下能看到细密的纵向划痕。
(4)、 电池电极与手机电池片宽度相同，电池充电电极片间的隔离材料与外壳材料相同，但并非一体；电池电极下方相应位置标有“＋”“－”标记，五金触片光亮、无锈斑。
电池推入手机时应手感舒适，上下自如，电池锁按压部分卡位适当、牢固，并与手机结合紧密。
在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线，仅工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右，水质要求达到中国电子级水GB/T11446.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右，水质中微粒粒径不宜大于10微米，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如硅烷的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以保证生产安全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。
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