电永磁吸盘快速换模系统代替传统夹模板加快换模时间：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，苏州快速换模装置，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，快速换模，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。
在注塑加工自动化中，如果不有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率。电永磁快速换模系统的出现，使这一问题得到有效解决。
电永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，浙江快速换模装置，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，快速换模装置，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压模机都是电永磁快速换模系统的配套对象。
地址：苏州市工业园区东富路33号1号厂房
快速换模系统的种类：
液压压板式
这是采用最普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。
提高快速换模效率的技巧：
技巧一、快速换模时的并行操作
平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作，平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。在从事平行作业时，人和人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。
技巧二、快速换模的合理道具
工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的，所以魔术师所用的器具就称为道具，而不
是工具。切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。最重要的一点就是要设法减少道具的种类，以减少寻找、取放到
局的时间。
技巧三、快速换模的稳桩原则
切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地
整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。
技巧四、快速换模的简单操作法
限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。
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