铝合金锻造的加热工艺铝合金可用各种各样的加热设备进行锻前加热，如电阻炉、燃气炉、燃油炉、感应加热装置、流态粒子炉等。国内一般选用电阻炉加热，在这种情况下，炉内要装有强迫炉气循环装置，以促使炉温均匀。当使用燃气炉或燃油炉时，铝材锻造厂，必须使用低硫燃料，并且炉内火焰不允许直接喷射坯料表面。国外认为铝合金锻造加热以马弗炉为zui佳，并且燃气半封闭式炉得到了较广泛的应用。在铝合金锻压过程高度自动化时，铝材锻造，常用的加热方式有感应加热、电阻加热和流态粒子加热等。 铝合金的锻造温度范围窄，铝材锻造生产，容易过热、过烧，所以必须准确测温、控温，炉温偏差要在±5℃范围之内。
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铝合金锻件的发展空间
美国是当前铝合金锻件生产大国，也是生产技术水平与研发力量最强的国家之一，其美国铝业公司(Alcoa)的拉斐特(Lafayette)锻造厂是全世界zui大的也最有代表性的铝合金锻造企业，拥有以7MN-450MN的各类锻压机与机械压力机18台，6MN-150MN的锻锤8台，锻件生产能力约80kt/a，铝材锻造，约为西南铝业(集团)有限责任公司的5倍以上。此外，美国铝业公司还有克利夫兰锻压公司，2010年笔者在参观该公司时仅看到2台72MN的与1台45MN的锻压机。
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