铝合金压铸表面处理
铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，江苏铝合金压铸，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2， 弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，铝合金压铸， 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
铝合金压铸模具的结构组成有哪些：
铝合金压铸模具的结构是由定模和动模两大部分组成，定模固定在压铸机的定模安装板上，浇注系统与压铸机的压室相通，泰州铝合金压铸，动模固定在压铸机的动模安装板上，随动模安装板移动而与定模合模，开模，及压铸模具结构的整个过程。
一、压铸模结构组成：
1.定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接。
2.动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，盐城铝合金压铸，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。
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