选择快速换模的意义：
大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已，少则数十种，多则数万种也有。不同类别的产品在生产的过
程中必定有其不同的制造条件。温度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，在不同类别的产品更换时，生产线必须暂时停止
生产活动，怎么能有效提高企业的生产效率呢？快速换模能给企业带来什么呢？
①缩短换模时间
②增加换模次数
③更具小批量生能力
④更具平准化生产能力
⑤缩短交期时间
⑥减少资源波动
⑦降低库存数量
⑧增加库存周转率
⑨减少仓储空间
⑩减少管理工作负荷
快速换模系统的地位和应用：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，快速换模系统，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，温州快速换模系统，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
这一现状已引起国内注塑机生产和使用厂家的重视，在注塑加工自动化中如果不有效地解决快速换模问题，西安快速换模系统，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率，整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”。而这一问题在欧美工业发达国家已基本得到了解决，即：采用快速换模系统。
快速换模主要有三种类型的调整:
安装模具或是夹具到设备上
调整模具或夹具到正确的位置
设定正确的速度，压力，进给速度，温度等等，以确定产出的零件满足要求
由于机器上的污垢和油脂，机器、夹具和工具的尺寸，范围和标准都会有所变化。所以保持这些设备的清洁并经常校验可以缩短摸索尝试时间。当只生产很少数量料号的零件时，可以在 量具上标记常用的尺寸。
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