SMED的具体实施步骤
观察
利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.
组织
区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程， 制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。
实施
这一阶段一般持续3-4周，主要活动为对现场员工换模操作流程进行培训，实施检查表与操作流程的内容，及时对换模时间进行跟踪并且目视管理，快速换模，换模结束后，要在现场召开一个短会，盐城快速换模，对这次工作进行总结，并对实施过程中任何改进进行记录并予以验证。
改进
在上一步的基础上，对换模过程进行再次评估，利用同步操作、零件合并、借助参照点、预定位部件等来减少换模调整时间.在实施过程包括长期计划与短期计划，但是要考虑到设备使用寿命周期、投资回收期等因素，持续改进。
标准化
标准化是在换模改进后对每次的改进成果进行更新，并且考虑是否可以把此方法利用到其他设备上，分享改进的成果与经验。
SMED六个步骤
快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少，不是考虑的重点，当然如果切换的人工时间也能减少。为了减少切换的时间，必须依据下列的思想步骤，循序渐进、按部就班来进行。
1.计算整个生产准备时间；
2.内外作业分离；
3.内作业转化为外作业；
4.缩短内作业时间；
换模:任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是。又称为设置。
换模时间:因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间，即在前一批次最后一个合格零件与下一批次一个合格零件之间的间隔时间。
线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。 又称为'内作业'或者是'内部准备'。
线外作业(外作业):指机器在生产运转中，而仍然可以进行的换模动作，又称为'外作业'或者是'外部准备'。
快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间
技巧：
? 物料搬运 – 应当专门安排适当的搬运设备用于换模的工具，夹具和物料的搬运。车间里的设备应当合理的定位，张家港快速换模，以防止影响物料搬运设备的走到。应当对搬运设备进行定制或修改以便于换模工具的搬运。例如，在顶上有滚轮的小车，具有到合适的高度就便于工具从小车上划到机器上，反之亦然。工具小车应该能够既便于放置新模具，也便于放置就模具，从而便于换模，连云港快速换模，消除非增值动作。尽可能不要使用叉车和吊车，他们既占用空间，而且不能专门用于换模。
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