机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，耐腐蚀机械密封，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，机械密封厂家，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
渣浆泵机械密封安全建议
安装机械密封前，机械密封，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，机械密封，保证机械密封安装过程中人身安全。
对机泵以及机械密封的配合部分技术要求：
a. 轴弯曲度最，大不得超过0.05mm。
b. 部件内各零件均符合图纸要求。
c.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。
d.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
e. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
f.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
g.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。
h.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。
i. 动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
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