l离型膜常见问题
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，南京离型膜，检验设备不全，生产工艺不够稳定，优质离型膜，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，离型膜厂家，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
离型膜的温度曲线
合理的温度曲线，离型膜，也是解决好PET离型膜外观问题的核心点。进入烘道的时候是什么温度？什么温度的时候最利于溶剂的挥发？什么温度的时候最利于有机硅的固化？什么温度的时候最利于离型层的稳定？这些都是至关重要的。国内很多设备厂商，为涂布机配备的是最原始的热继电器。生产过程中，温度波动很大，要保证有稳定的产品交到客户手中。
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