螺旋弹簧特性
变径螺旋弹簧分为：圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧、中凹形螺旋弹簧。
圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。
蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。
中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。
弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面最为常用。
螺旋弹簧即扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，库存弹簧，而不是勾环。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，弹簧，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。
工作条件以及材料与热处理要求 1. 形状简单，进口弹簧，断面较小，受力不大的弹簧
要求: 65 785-815℃油淬，300℃400℃、500℃。600℃回火，相应的硬度HB512、HB430、HB369，75，780-800℃油或水淬，400-420℃回火， HRC42-48.
2. 中等负荷的大型弹簧
要求: 60Si2MnA 65Mn 870℃油淬，460℃回火，精密弹簧，HRC40-45(农机座位弹簧 65Mn 淬火回火 HB280-370)
3. 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧 要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬，475℃回火，HRC40-45
4. 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧
要求: 50CrMnA 840-870℃油淬，450-480℃回火，HB387-418 5. 机车、车辆、煤水车或板弹簧
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