在决定从手工到数控螺纹磨削和投资新机器，固定的齿轮及精密轴，河北的用户，伸出它的供应商，包括磨床OEM和精密机械专家想出这一过程将使它更有成效地磨线程从固体轴。在测试和调整，耐高温输送带，直到一切都拨高生产率，输送带厂家能够削减之前的周期和增加功能，导致使现有客户以及新部件吸引新的商业机会。
这个过渡的过程从手工到数控直接链接如何关注细节，物流输送带，如机器规格，研磨剂配方，输送带，甚至可以交付成果包括减少设置适当的冷却剂选择，更快的周期时间，更激进的材料去除，最终，高质量完成的橡胶合成输送带的生产部分。
建立橡胶输送带生产自信
普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。1、覆盖胶使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶。2、缓冲胶缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。3、擦胶擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。
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