快速换模系统的地位和应用：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，常州快速换模，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
这一现状已引起国内注塑机生产和使用厂家的重视，淮安快速换模，在注塑加工自动化中如果不有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率，整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”。而这一问题在欧美工业发达国家已基本得到了解决，即：采用快速换模系统。
一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响。
加紧力均匀的分布在整个接触表面。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。
使模具注塑出来的产品保持一致性。
系统中定模板吸盘和动模板吸盘的每一个方形磁极都是一个独立的磁性区域，方形的钢质磁极5面环绕高能永磁体确保强劲的磁吸力集中、持久每一个的方形磁极都产生一个持续的、强劲的、可预见的、集中的吸力。这个吸力保证了产品性能的无与伦比性，泰州快速换模，在很小的面积上提供很大的夹紧力。
适应性与便利性
注塑产品交货时间显著缩短，SMED（快速更换）生产方式成为现实。任何尺寸的模具，甚至比注塑机背板的尺寸还要大都可以轻松装卡上而无需修改。系统由于内部没有机械部件而免维护。众多的装置用来监测控制电流、磁通量及模具的位置间隙以确保可能的安全性。
压力机换模车的优点：
换模车的使用寿命和可靠性比好的活动工作台都要长和更可靠，因为它不仅比活动工作台有更大的空间来安装笨重的零件，而且占地面积也较小。
有两种方式来实现自动换模的程序:一是用活动工作台(是在压力机里面);二是使用换模车(是在压力机的外面)。人们起初总是觉得换模车只是用来改进现有固定台面的压力机或压力机线，并且总认为换模车的价格一定比活动工作台贵。其实在许多冲压车间里，换模车反而具有特殊的价格低的优势。换模车同双活动工作台的比较为达到快速换模的目的，每台压力机必需配备两个活动工作台，然而对换模车而言只需一台便能达到同样的能力。因为加上前置模具架，一台换模车能有效服务于四台压力机，快速换模，而同样的斗台压力机需要8个活动工作台，每台压力机的每边都需要1个活动工作台。即便加上模具架在内，换模车系统的成本也比活动工作台更具优势。
可靠性与维修活动工作台是怎样工作的呢?
和换模车一样，活动工作台是通过辊子将模具送出压力机，以便给叉车或行车换模时提供方便的通道。
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