铝合金压铸件常见的表面处理：
直纹拉丝是指在铝合金压铸件的表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除压铸件的表面划痕的作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝合金压铸件表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，购铝合金压铸件，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，铝合金压铸，下组为慢速转动的胶辊，铝合金压铸工厂，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
铝合金压铸厂浅谈压铸模具的维护保养
作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆、型芯等，设立易损备件的最*低库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多，有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说，所造成的成本是很大的，时间、人力、保温炉用电（或者液化气）等都不是小数字，最主要是延误了生产，耽误了交货损失会更大！
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