形成机理：将装配好的内外管，通过一个带有锥度的（通常锥度为1:25、1:50），更大轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上，并通过继续扩张使外基管也处于弹性变形的范围内。当外力去除后，内衬管呈塑性变形无法收缩，外基管处于弹性变形呈收缩趋势，但受内衬管的限制，外基管内表面强力的嵌合在内衬管的外表面上，双金属内衬复合管，复合成形。
影响复合品质的因素： 由于外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。受双金属复合管成形基理的限制，要使外基管处于弹性变形范围，不均匀的外基管壁厚，复合管，使得批量生产，在装填炸药时，用量上受到限制。药量大了，瞬间冲击波大，外基管易发生变形，甚至不安全，浙江复合管，使得结合力反而下降；药量小了，冲击力小，南京复合管，内衬管达不到一次性充分塑性变形，导致双金属复合管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。
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