机械密封辅助密封O型圈常用材质
机械密封根据使用环境的不同，密封面的材料也不一样，好的密封面材料能对机械密封起到良好的促进作用，机械密封辅助O型圈有哪些材质呢?
1、丁腈橡胶NBR辅助机械密封O型圈：丁二烯泵用机械密封与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差。(对矿物油、动植物油脂、脂肪烃有优良的耐蚀性，广泛用于接触汽油及其它釜用机械密封油类设备，能耐碱和非氧化性稀酸腐蚀，不耐氧化性酸{硝酸、铬酸}、芳烃、脂、酮、醚、卤代烃的腐蚀，故很少用作机械密封的辅助密封“O”型圈的材质)
适用温度：-40℃~120℃。粉末丁腈橡胶(PNBR)：符合不同用途开发的新产品。
2、三元乙丙橡胶对于机械密封：是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物(机械密封“O”型圈几乎不用 此材质)
3、氟橡胶(FPM2602、F26)对于机械密封：具有耐高温、耐油、耐强酸、强碱和强腐蚀性介质(机械密封“O”型圈的常用材料)
适用温度：-7℃~175℃
4、丁基橡胶HR ：机械密封“O”型圈几乎不用此材质
机械密封“O”型圈常用材料：氟橡胶(FKM)、全氟橡胶(FFKM)、丁腈橡胶(NBR)、双层PTFE包覆的氟橡胶、双层PTFE包覆的乙丙橡胶、柔性石墨
注：PTFE：聚四氟乙烯，耐热、耐油、耐腐蚀较好
冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
一、内冲洗
1.正冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，上海机械密封件，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
（2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等
2.反冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。
（2）应用：用于清洁流体，且p进
3.全冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。
（2）应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且p1与p进和p出相接近时。
二、外冲洗
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，机械密封件，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，机械密封件生产，为达到上述的流速值，购买机械密封件，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP.冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。
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