专机设备,柳川精密机械(在线咨询),设备

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无心磨无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮,它与导轮、托板相互作用,组成的一种磨削方式,被加工的工件经托板托住,专机设备,由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂轮磨削,在磨削工件时表面质量较高,精度相对也很高,磨削中,...


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无心磨

无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮,它与导轮、托板相互作用,组成的一种磨削方式,被加工的工件经托板托住,专机设备,由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂轮磨削,在磨削工件时表面质量较高,精度相对也很高,磨削中,设备,选择砂轮粒度也相当重要,粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工时为了加快磨削速度,对加工量较大的工件首道加工都会采用这种方法,这是由于它加工速度比较快的特点,但工件的光洁度较低。而细粒度的无心磨砂轮加工的工件质量精度则相反,其加工速度稍慢,但被加工的工件光洁度高,如选择的粒度适当可达到镜面效果,因此,选择无心磨砂轮是要根据工件的技术工艺要求具体进行选择。其中也包括砂轮的硬度、组织密度,粒度的选择。磨削不同的工件,选择的切削液也各不相同。普通的铁质,我们只需用普通的切削液,而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切。


无心外圆磨床的特点

无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。

1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。

2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,生产设备,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,生产设备厂商,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于实现上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。

5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于极限实体尺寸的错觉,而影响装配质量和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。


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