腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原-油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 ， 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原-油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。
安全事项：
1.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品，严禁用铁器在环戊烷区域敲打。
2.发现泄漏应立即清除周围火源，尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。
3.环戊烷若污染衣服，应用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。
4.环戊烷若溅入眼中，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。
5.若吸入环戊烷，应立即脱离现场至空气清新处，徐州PP储罐，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，应立即输氧，扬州PP储罐，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸，PP储罐，就医。
6.若吞食了环戊烷，成都PP储罐，应饮用足量温水，催吐、就医。
7.节假日及特定的时期，必须有专人负责值班，防止发生意外事故
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