抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，冲压件加工，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，泰州冲压件加工，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
⑵.压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。
苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来，专注于冲压件和钣金件的生产与加工。
服务的客户涉及电力、电子电器、电梯、汽车、商用家电等行业，盐城冲压件加工，提供超过3000多个品种的零配件生产，产品分类包括结构件，拉伸件、高强度件、精密冲压件等，使用原材料包括冷热轧板、镀锌钢板、高强度板材、不锈钢、铜、铝等多种材料。
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：
(1).凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，徐州冲压件加工，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
(2).日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
(3).冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来，专注于冲压件和钣金件的生产与加工。
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