铝合金压铸模具在生产使用有以下几项注意要点：
（在压铸过程中，压铸模的成型零件工作条件极其恶劣，它们经受
机械磨蚀、化学侵蚀和热疲劳的反复作用。）
1）铝合金金属液在高压、高速时进入型腔，常熟铝合金压铸，对模具成形零件的表面会产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。
2）铝合金金属液在浇注的过程中难免有熔渣带入，熔渣对成型零件表面会产生很复杂的化学作用，如铜合金中的锌较快地扩散到生产模具的表面，就会形成一种较脆的化合物，铝和铁反应生产的化合物会像尖劈一样，从而加速了裂纹的形成和发展。
1、对于较小零件，可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件，操作时用力要均匀，除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会破坏基体表面的致密层，结果使抛光膏和槽液进入已裸露的孔隙、裂纹中，影响镀层质量。
2.抛光时，应先用黄抛光膏粗抛，然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则，用量多时，抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处，给去污带来困难，但也不能太少，否则，会使表面局部过热而出现小麻点，使镀层产生起泡、脱皮等疵病。
3.零件经过上述磨、抛光后，应尽快用汽油刷洗去除抛光膏残留物，以免抛光膏固化，铝合金压铸耗材，影响化学除油质量。
4.锌合金压铸应使用优质洗衣粉(B型)，颗粒小、密度大、泡沫少，铝合金压铸，放入水中溶解快，手接触溶液无烧手感，溶液清而滑爽，去污效果明显。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃，否则，酶将会失去活性，影响除油效果。此外，对于体积大的锌压铸件，可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。
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