铝合金压铸的质量标准
内部质量
压铸件若能满足其使用要求，铝合金压铸，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.
对铝合金压铸的气压密封性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定.
在不影响压铸件使用的条件下，铝合金压铸厂，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理。
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热应力是生产模具生产成型零件表面出现裂纹的主要原因。在生产每一个铝合金压铸件的过程中，成型压铸件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于生产模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，铝合金压铸专业，与内部产生很大的温差，从而产生内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增长，当超过模具材料的疲劳极限时，使表面层产生塑性变形，在晶界处产生裂纹。
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