模具配件研磨加工方法研磨的一般定义：
在模具配件加工过程中，自动化配件，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
研磨一般分类：
1、 湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，深圳自动化配件，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，自动化配件，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。
2、 半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。
研磨的特点和目的：
一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。研磨的目的在于：
1、 提高表面光洁度。
2、 加工设备精简、精度要求不高
3、 得到精，确的尺寸及精，确的几何形状。
4、 研磨后，模具零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
模具配件
必备特性
高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，工业自动化配件，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
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