机械加工过程中，由于刀具行程的影响，零件加工表面会形成各种方向性较强的纹理，如圆形纹理、螺旋线纹理、直条形纹理等。通过引入纹理圆的分析思想和方法，全自动机械零件，提取并分析了车削、铣削、刨削和磨削4种机械加工工艺的零件表面纹理特征，建立起一种16点纹理圆模型。基于该模型，在大量统计分析纹理圆直径像素灰度值标准差S、特征参数Z和圆心坐标o（x，非标件机械零件，y）的基础上，提出了一种识别上述4种机械加工工艺的算法。实验结果表明，机械零件，该方法能准确判断出机械零件的加工工艺。
在传统的机械零部件可靠性分析时，通常直接根据该零件的应力具体显示表达式得到应力概率模型，同时结合强度概率模型建立可靠性干涉模型进行分析。但工程实际中的机械零部件通常无法给出具体显示表达式，导致了可靠性在实际工程中的广泛运用障碍。在可靠性数据统计方面，通过直接做可靠性数据统计试验成本高昂，而且由于零件结构的不同所造成应力分布差异性极大，使得试验结果往往不具有通用性。因此，机械零部件可靠性研究重点一直围绕着可靠性模型和可靠性数据两个方面展开进行的。
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