使用色母粒着色，PE吹塑薄膜常见问题及解决办法
不良表征一： 薄膜表面呈云雾状。
产生原因：1色母粒填料多，PE，2色母粒分散性差，PE制片机，3挤出螺杆转速太快，PE片材线，4挤出螺杆温度过高或者过低，5机头温度过高或者过低。
解决办法：1薄膜生产工艺：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。
2色母粒：减少色母粒填料含量，提高色母粒中颜料分散性。
不良表征：泡管破膜
产生原因：1色母粒中有杂质，2色母粒中有气孔，3色母粒中无机颜料结焦。
2色母粒：加强色母粒在制造中过滤，加强混炼、色母挤出时抽真空，改用有机颜料。
不良表征二：薄膜平整度差
产生原因：色母粒中含填充料多
解决办法：减少色母粒中填料的用量。
不良表征三：薄膜袋封口不好
产生原因：色母粒中含蜡多
解决办法：减少色母粒中蜡含量
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