快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，快速换模，Single的意思是小于10分钟(Minutes)
，最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
快速换模每个步骤详细说明：
1. 识别内部和外部活动
仔细的研究换模过程包括与换模人员进行讨论，对换模过程进行录像并测量每一个步骤的时间等等。使用一个工作表记录换模过程并理解和描述整个过程。
在大多数工厂中，苏州快速换模系统，都没有对内部活动和外部活动进行区分，而是几乎把所有的活动都当作是内部活动。换模人员的动作基本上都是在设备停止状态下完成的，快速换模批发，实际上根本没有必要这样做
理论上，生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内，不占用任何生产时间，从而可以实行单件流。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间，我们就需要进行大批量生产，快速换模，尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善，缩短换模时间，降低库存
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