增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
电器系统的保养：
1、 当检查机内高压组件时，如非必要，不应开启总电源。 2、 更换模具时，注塑模具专业，不可以让冷却水流到控制箱内。
3、 检查控制箱内温度是否太高，以致影响电子板的正常工作。 4、 换继电器时，应使用指定电压的继电器。
注塑机生产一般都是24小时作业（轮班制），注塑模具，除定单减少或公休日外，苏州注塑模具费用，一般是不会停机的。对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的保养工作就显得尤为重要。
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