苏州市巨捷精密模具有限公司
注塑加工 - 注塑产品成型过程
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，苏州注塑加工公司，喷嘴温度和模具温度等。每一种塑料都具有不同的流动温度，注塑加工公司，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，注塑加工，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
注塑模具的区分：
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
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注塑工艺加工中应考虑的设定因素
流动性热塑性塑料流动性大小，苏州注塑加工供应，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。
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