CPP 流延膜生产工艺的要点：
T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流
道内无滞留死角，流延膜设备，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因
素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表
面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄
膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，流延膜设备生产线，透明度增高，
雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上
风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风
刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出
现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，流延膜设备厂家，膜的挺度增加，雾度增大。
高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，CPE共挤流延膜设备，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。
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