CPP 流延膜生产工艺的要点：
T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流
道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，cpp薄膜，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因
素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，苏州cpp薄膜设备厂，表
面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄
膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，
雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上
风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，cpp薄膜设备，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风
刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出
现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
CPP流延膜加工设备趋势
?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。
?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，提高质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，cpp薄膜挤出机，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以增大容量，以及降低边角料在总产出中的比例。
CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用国际一线品牌，有效的保障了设备的稳定性。
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